इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन को काम सामग्री के हो?
इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन प्रक्रिया को एक महत्वपूर्ण भाग हो, र यसको काम मुख्यतया निम्न 8 पक्षहरू समावेश छन्:
(१) उत्पादन विश्लेषण: सबैभन्दा पहिले, इंजेक्शन मोल्ड डिजाइनरले उत्पादनको विस्तृत विश्लेषण गर्न आवश्यक छ।यसले मोल्ड डिजाइन कार्यक्रम निर्धारण गर्न आकार, आकार, सामग्री, उत्पादन आवश्यकताहरू, आदि बुझ्न समावेश गर्दछ।
(२) मोल्ड संरचना डिजाइन: उत्पादन विश्लेषण परिणामहरू अनुसार, इंजेक्शन मोल्ड डिजाइनरहरूले योग्य उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सक्ने मोल्ड संरचना डिजाइन गर्न आवश्यक छ।यसले मोल्डको निर्माण प्रक्रिया, उपकरणको प्रयोग, उत्पादन दक्षता र मोल्डको स्थिरता, विश्वसनीयता र दक्षता सुनिश्चित गर्न अन्य कारकहरू विचार गर्न आवश्यक छ।
(3) विभाजन सतह निर्धारण गरिन्छ: विभाजन सतह सतह हो जहाँ मोल्ड खोल्दा दुई भागहरू सम्पर्क गर्दछ।इन्जेक्शन मोल्ड डिजाइनरहरूले मोल्डको निर्माण र मर्मतसम्भारलाई सहज बनाउनको लागि उत्पादन संरचना र मोल्ड संरचना अनुसार उचित विभाजन सतह निर्धारण गर्न आवश्यक छ।
(4) खन्याउने प्रणाली डिजाइन: खन्याउने प्रणाली एउटा च्यानल हो जसको माध्यमबाट प्लास्टिक पिघललाई इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनद्वारा मोल्ड गुहामा इन्जेक्ट गरिन्छ।इन्जेक्शन मोल्ड डिजाइनरहरूले अपर्याप्त फिलिंग, पोरोसिटी र अन्य समस्याहरूबाट बच्नको लागि प्लास्टिकलाई सफलतापूर्वक गुहामा भर्न सकिन्छ भनेर सुनिश्चित गर्नको लागि उचित खन्याउने प्रणाली डिजाइन गर्न आवश्यक छ।
(५) शीतलन प्रणाली डिजाइन: शीतलन प्रणाली मोल्डमा प्लास्टिकलाई चिसो र ठोस बनाउन प्रयोग गरिन्छ।इन्जेक्शन मोल्ड डिजाइनरहरूले संकुचन, विरूपण र अन्य समस्याहरूबाट बच्न प्लास्टिकलाई पर्याप्त रूपमा चिसो गर्न सकिन्छ भनेर सुनिश्चित गर्न प्रभावकारी शीतलन प्रणाली डिजाइन गर्न आवश्यक छ।
(6) इजेक्टर प्रणाली डिजाइन: इजेक्टर प्रणाली मोल्डबाट मोल्डेड उत्पादनहरू इजेक्टर गर्न प्रयोग गरिन्छ।इन्जेक्शन मोल्ड डिजाइनरहरूले उत्पादनको आकार, आकार, सामग्री र अन्य कारकहरू अनुसार उत्पादनलाई सफलतापूर्वक इजेक्टर गर्न र धेरै ठूलो वा धेरै सानो इजेक्टर बलको समस्याबाट बच्न सुनिश्चित गर्नको लागि उचित इजेक्टर प्रणाली डिजाइन गर्न आवश्यक छ।
(७) निकास प्रणाली डिजाइन: निकास प्रणाली मोल्डमा ग्यास डिस्चार्ज गर्न प्रयोग गरिन्छ जस्तै इन्जेक्शन मोल्डिङको समयमा छिद्रहरू जस्ता समस्याहरूबाट बच्न।इन्जेक्शन मोल्ड डिजाइनरहरूले ग्यास सहज रूपमा डिस्चार्ज गर्न सकिन्छ भनेर सुनिश्चित गर्न प्रभावकारी निकास प्रणाली डिजाइन गर्न आवश्यक छ।
(8) मोल्ड परीक्षण र समायोजन: मोल्ड डिजाइन पूरा भएपछि, मोल्ड डिजाइन उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ कि भनेर जाँच गर्न मोल्ड परीक्षण उत्पादन गर्न आवश्यक छ।यदि कुनै समस्या फेला पर्यो भने, उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा नभएसम्म मोल्डलाई समायोजन र अनुकूलित गर्न आवश्यक छ।
सामान्यतया, इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन एक जटिल र सावधानीपूर्वक प्रक्रिया हो जुन मोल्डले योग्य उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सक्छ भनेर सुनिश्चित गर्न धेरै कारकहरूको व्यापक विचार आवश्यक छ।एकै समयमा, इंजेक्शन मोल्ड डिजाइनरहरूले बजारको माग र प्राविधिक विकासहरू परिवर्तन गर्न अनुकूलन गर्न निरन्तर ज्ञान सिक्न र अद्यावधिक गर्न आवश्यक छ।
पोस्ट समय: जनवरी-29-2024