तातो धावक मोल्डले ग्लु उत्पादन नगर्दा के समस्या हुन्छ?

तातो धावक मोल्डले ग्लु उत्पादन नगर्दा के समस्या हुन्छ?

तातो धावक मोल्डले ग्लु उत्पादन नगर्ने समस्याको विश्लेषण र समाधान निम्नानुसार छ:

1. समस्याको अवलोकन

तातो धावक मोल्ड को उत्पादन प्रक्रिया मा, कुनै गोंद एक सामान्य गल्ती घटना हो।यो सामान्यतया पग्लिएको प्लास्टिक तातो धावक प्रणालीबाट बाहिर निस्कन सक्षम नभएको रूपमा प्रकट हुन्छ, जसले गर्दा उत्पादन मोल्डिङ विफल हुन्छ।यो समस्या समाधान गर्न, हामीले पहिले कुनै गोंद नेतृत्व गर्न सक्ने विभिन्न कारणहरू विश्लेषण गर्न आवश्यक छ।

2. कारण विश्लेषण

(१) अनुचित तापमान सेटिङ: तातो धावक प्रणालीको तापमान सेटिङ धेरै कम छ, प्लास्टिकलाई पग्लिएको अवस्थामा पुग्न असफल भएको छ, वा तापक्रमको उतार-चढाव धेरै ठूलो छ, जसले गर्दा फ्लो प्रक्रियाको क्रममा प्लास्टिक ठोस हुन्छ।

(२) प्लास्टिक आपूर्ति समस्या: प्लास्टिक कणहरूको आपूर्ति अपर्याप्त वा अवरोध हो, जुन हपरको अवरोध, प्लास्टिक कणहरूको खराब गुणस्तर र अन्य कारणले हुन सक्छ।

(३) तातो धावक अवरोध: लामो समयसम्म प्रयोग वा अनुचित सञ्चालनले तातो धावक भित्र अवशिष्ट सामग्री जम्मा हुन सक्छ, जसले धावकलाई रोक्छ र प्लास्टिकलाई सामान्य रूपमा बाहिर निस्कन असमर्थ बनाउँछ।

(4) अपर्याप्त इन्जेक्शन दबाब: इन्जेक्शन मेसिनको इन्जेक्सन प्रेशर सेटिङ धेरै कम छ जसले मोल्ड गुहामा पग्लिएको प्लास्टिकलाई धक्का दिन्छ।

(5) मोल्ड समस्याहरू: अव्यावहारिक मोल्ड डिजाइन वा खराब उत्पादन गुणस्तरले मोल्डमा खराब प्लास्टिक प्रवाह वा गुफा भर्न गाह्रो हुन सक्छ।

3. समाधानहरू

(१) तापक्रम जाँच्नुहोस् र समायोजन गर्नुहोस्: प्लास्टिक र मोल्ड आवश्यकताहरूको पग्लने तापक्रम अनुसार, तातो धावक प्रणालीको तापक्रम प्लास्टिक पग्लन र सहज रूपमा प्रवाह गर्न सक्छ भनेर सुनिश्चित गर्न ठीकसँग समायोजन गरिएको छ।

(२) प्लास्टिक आपूर्ति जाँच गर्नुहोस्: प्लास्टिक कणहरूको सहज आपूर्ति सुनिश्चित गर्न हपर सफा गर्नुहोस्;प्लास्टिक कणहरूको गुणस्तर जाँच गर्नुहोस् र निम्न सामग्री प्रयोग नगर्नुहोस्।

(३) तातो धावक सफा गर्नुहोस्: जम्मा भएका अवशिष्ट सामग्रीहरू हटाउन र धावक निर्बाध छ भनी सुनिश्चित गर्न तातो धावक प्रणाली नियमित रूपमा सफा र मर्मत गर्नुहोस्।

(4) इंजेक्शन दबाब बढाउनुहोस्: मोल्ड र उत्पादन को आवश्यकताहरु को अनुसार, पिघलाएको प्लास्टिक सजिलै संग मोल्ड गुहा मा धकेल्न सकिन्छ भनेर सुनिश्चित गर्न को लागी इंजेक्शन मेसिन को सुई को दबाब को उचित बृद्धि गर्नुहोस्।

(5) मोल्ड जाँच गर्नुहोस् र अप्टिमाइज गर्नुहोस्: मोल्ड डिजाइन उचित छ र उत्पादन गुणस्तर मानकसम्म छ भनेर सुनिश्चित गर्न मोल्ड जाँच गर्नुहोस् र अनुकूलन गर्नुहोस्, ताकि मोल्डमा प्लास्टिकको प्रवाह र मोल्डिंग प्रभाव सुधार गर्न सकिन्छ।

4. सारांश

तातो धावक मोल्डले ग्लु उत्पादन गर्दैन भन्ने समस्या धेरै कारणले हुन सक्छ, र यसलाई विशिष्ट परिस्थिति अनुसार विश्लेषण र समाधान गर्न आवश्यक छ।दैनिक उत्पादन प्रक्रियामा, तातो धावक प्रणाली र मोल्ड उत्पादन प्रक्रियाको स्थिरता र उत्पादन गुणस्तरको स्थिरता सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा जाँच र मर्मत गर्नुपर्छ।एकै समयमा, अपरेटरसँग समयमै समस्या पत्ता लगाउन र यसलाई समाधान गर्न प्रभावकारी उपायहरू लिनको लागि निश्चित मात्रामा व्यावसायिक ज्ञान र अनुभव हुनुपर्छ।