प्लास्टिक मोल्ड प्रशोधन प्रक्रिया कस्तो छ?

प्लास्टिक मोल्ड प्रशोधन प्रक्रिया कस्तो छ?
प्लास्टिक मोल्ड प्रशोधन प्रक्रियाले कच्चा पदार्थबाट अन्तिम मोल्डिङसम्म डिजाइन गरिएको प्लास्टिक मोल्डको सम्पूर्ण प्रक्रियालाई बुझाउँछ, र विशेष प्रक्रियाले मुख्य रूपमा समावेश गर्दछ: मोल्ड डिजाइन - सामग्री तयारी - प्रशोधन र निर्माण - गर्मी उपचार - विधानसभा र डिबगिङ - परीक्षण मोल्ड उत्पादन - मास। उत्पादन।

निम्न विवरणहरू प्लास्टिक मोल्ड प्रशोधन प्रक्रिया, मुख्य रूपमा निम्न 7 पक्षहरू सहित:

1, मोल्ड डिजाइन: सबै भन्दा पहिले, उत्पादन डिजाइन आवश्यकताहरु र प्रयोग आवश्यकताहरु अनुसार, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन।यसमा मोल्ड संरचना डिजाइन, आकार निर्धारण, सामग्री चयन र यति समावेश छ।मोल्ड डिजाइनले उत्पादनको आकार, आकार, संरचना र इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रियाको विशेषताहरू विचार गर्न आवश्यक छ।

2, सामग्री तयारी: मोल्ड डिजाइन को आवश्यकताहरु अनुसार, उपयुक्त मोल्ड सामाग्री छनोट गर्नुहोस्।सामान्यतया प्रयोग हुने मोल्ड सामग्रीहरू स्टील र एल्युमिनियम मिश्र धातु हुन्।इस्पात उच्च कठोरता र पहिरन प्रतिरोध छ, ठूलो उत्पादनको लागि उपयुक्त;एल्युमिनियम मिश्र धातु कम लागत र प्रशोधन कठिनाई छ, र सानो ब्याच उत्पादन को लागी उपयुक्त छ।मोल्ड डिजाइनको आकार र संरचना अनुसार, चयन गरिएको सामग्री सम्बन्धित खाली ठाउँमा काटिएको छ।

3, प्रशोधन र निर्माण: कुनै न कुनै प्रशोधन र परिष्करणको लागि काटिएको मोल्ड सामग्री।टर्निङ, मिलिङ, ड्रिलिंग र अन्य प्रक्रियाहरू सहित रफिङ, मोल्ड सामग्रीलाई प्रारम्भिक आकारमा प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ।फिनिसिङमा मोल्ड सामग्रीलाई अन्तिम आकार र साइजमा प्रशोधन गर्न ग्राइन्डिङ, तार काट्ने, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज र अन्य प्रक्रियाहरू समावेश हुन्छन्।

4, तातो उपचार: केहि को लागी कठोरता सुधार गर्न र मोल्ड को प्रतिरोध पहनने को लागी, तर पनि गर्मी उपचार हुनु आवश्यक छ।सामान्य ताप उपचार विधिहरू मोल्ड सामग्रीको संरचना र प्रदर्शन परिवर्तन गर्न तापमान र समय नियन्त्रण गरेर शमन, टेम्परिंग, आदि हुन्।

5, असेंबली र डिबगिङ: प्रशोधित मोल्ड भागहरू भेला हुन्छन्, र डिबगिङ।डिबगिङ प्रक्रियाको बखत, मोल्डका विभिन्न भागहरू सही रूपमा स्थापित छन् कि छैनन् र तिनीहरू सामान्य रूपमा सञ्चालन गर्न सक्छन् कि भनेर जाँच गर्न आवश्यक छ।एकै समयमा, अन्तिम उत्पादन र उत्पादन दक्षताको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न मोल्डलाई समायोजन र अनुकूलन गर्न पनि आवश्यक छ।

6, परीक्षण मोल्ड उत्पादन: मोल्ड डिबगिंग, परीक्षण मोल्ड उत्पादन पूरा भएपछि।परीक्षण उत्पादन मोल्डको प्रदर्शन र स्थिरता प्रमाणित गर्न हो, र उत्पादनको गुणस्तर र आकारले आवश्यकताहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन।मोल्ड परीक्षण उत्पादन को प्रक्रिया मा, यो सबै भन्दा राम्रो इंजेक्शन मोल्डिंग प्रभाव प्राप्त गर्न को लागी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटर समायोजन र अनुकूलन गर्न आवश्यक छ।

7, ठूलो उत्पादन: परीक्षण उत्पादन प्रमाणीकरण पछि, तपाईं ठूलो उत्पादन गर्न सक्नुहुन्छ।ठूलो उत्पादन प्रक्रियामा, उत्पादनको माग र बजारको माग अनुसार तर्कसंगत उत्पादन योजनाहरू व्यवस्थित गर्न र उत्पादनको स्थिर आपूर्ति र गुणस्तर सुनिश्चित गर्न उत्पादन व्यवस्थापन र गुणस्तर नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।

संक्षेपमा, प्लास्टिकमोल्डप्रशोधन प्रक्रिया समावेश: मोल्ड डिजाइन, सामग्री तयारी, प्रशोधन र निर्माण, गर्मी उपचार, विधानसभा र डिबगिङ, परीक्षण मोल्ड उत्पादन र ठूलो उत्पादन।अन्तिम उत्पादनको गुणस्तर र उत्पादन दक्षता सुनिश्चित गर्न प्रत्येक लिङ्कलाई कडाइका साथ नियन्त्रण र व्यवस्थित गर्न आवश्यक छ।