पहिलो, इंजेक्शन मोल्डिंग के हो
इन्जेक्सन मोल्डिङ, जसलाई प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डिङ पनि भनिन्छ, प्लास्टिक उत्पादनहरू निर्माणको लागि एक सामान्य विधि हो।यसले पिघलेको प्लास्टिकलाई उच्च दबाबमा मोल्डमा इन्जेक्सन गरेर काम गर्दछ, यसलाई चिसो र उपचार पछि, उत्पादनको इच्छित आकार मोल्डबाट हटाइन्छ।प्रक्रियामा दानेदार सामग्रीलाई यसको पग्लने बिन्दुमा तताउने र इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन मार्फत बन्द मोल्डमा पग्लिएको प्लास्टिकलाई इन्जेक्सन गर्ने समावेश छ।मोल्डमा प्लास्टिकको चिसो प्रक्रियाको बखत, प्लास्टिक मात्र ठोस हुनेछैन, तर विस्तृत आकार पनि उत्पादन डिजाइनको आवश्यकताहरू पूरा गर्न अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
दुई, इंजेक्शन मोल्डिंग के हो
इन्जेक्शन मोल्डिङ एक प्रक्रिया हो जसले प्लास्टिकलाई उच्च तापक्रममा पगाल्छ, र मोल्डिङलाई उच्च दाबको माध्यमबाट मोल्डमा तुरुन्तै इन्जेक्सन गरिन्छ, जुन चिसो हुन्छ र त्यसपछि ठोस हुन्छ।यो विधि इलेक्ट्रोनिक्स, अटोमोबाइल, फर्निचर, चिकित्सा उपकरण, आदि जस्ता जटिल प्लास्टिक पार्ट्स र उपकरणहरू निर्माण गर्न उपयुक्त छ।
तीन, इंजेक्शन मोल्डिंग र इंजेक्शन मोल्डिंग बीच के भिन्नता छ
इंजेक्शन मोल्डिंग र इंजेक्शन मोल्डिंग बीचको मुख्य भिन्नता यो हो कि इंजेक्शन मोल्डिंगले मोल्डको नियन्त्रण र चयनमा बढी ध्यान दिन्छ।
(1) इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया सामान्यतया तातो धावक प्रणाली अपनाउछ, र नोजल जस्तै फिड पोर्ट मोल्ड मा तरल पदार्थ इन्जेक्सन गर्न मोल्ड मा सेट गरिएको छ।उच्च दबाव गुहा छिट्टै भरिएको छ, र सामाग्री को ठोस समय मोल्ड को चिसो वा बाह्य तताउने र कूलिंग द्वारा नियन्त्रण गरिन्छ।इंजेक्शन मोल्डिंग को विवरण अधिक परिष्कृत छन्, र उत्पादन भागहरु र उत्पादनहरु अधिक सटीक छन्।
(२) इंजेक्शन मोल्डिङमा ठूलो आउटपुट हुन्छ, र इंजेक्शन सामग्री र मोल्डिङ प्रक्रिया अधिक विविध हुन्छन्, जसले विभिन्न उत्पादन आवश्यकताहरूसँग अनुकूलन गर्न सक्छ।यो प्रक्रिया धेरै मात्रामा क्यालिब्रेसन कारकहरूमा निर्भर गर्दछ जस्तै दबाब, वेग, र तापमान कणहरूले मोल्डलाई छिट्टै भर्छन्, जसले गर्दा उच्च गुणस्तरको उत्पादन हुन्छ।
सामान्यतया, इंजेक्शन मोल्डिङले राम्रो नियन्त्रण मोल्ड डिजाइन र प्रशोधनमा ध्यान दिन्छ;इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण मापदण्ड र कण विशेषताहरु को ठीक नियन्त्रण मा ध्यान दिन्छ।दुबै प्लास्टिक मोल्डिंग टेक्नोलोजीमा संलग्न मुख्य विधिहरू हुन्, मुख्य भिन्नता विभिन्न इंजेक्शन विधिहरू र प्रक्रियाहरूको प्रयोग हो।
पोस्ट समय: मे-30-2023