इंजेक्शन मोल्ड निकास समस्याहरू के हुन्?

इंजेक्शन मोल्ड निकास समस्याहरू के हुन्?

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियामा, निकास एक धेरै महत्त्वपूर्ण समस्या हो।खराब निकासले बुलबुले, छोटो शटहरू, जलाउने र अन्य दोषहरू निम्त्याउँछ, जसले उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्छ।

निम्नले 7 सामान्य इंजेक्शन मोल्ड निकास समस्याहरू र समाधानहरू प्रस्तुत गर्दछ:

(१) मोल्ड डिजाइन अनुचित छ:

निकास समस्या अनुचित मोल्ड डिजाइनको कारण हुन सक्छ, जस्तै मोल्ड गुहा र मोल्ड कोरको अनुचित संरचना, कमजोर निकास च्यानल वा निकास ग्रूभ छैन।
समाधान: मोल्ड डिजाइन अप्टिमाइज गर्नुहोस्, मोल्ड गुहा सुनिश्चित गर्नुहोस्, मोल्ड कोर संरचना उचित छ, उपयुक्त निकास च्यानल र निकास ग्रूभ सेट गर्नुहोस्।

(२) निकास च्यानल अवरोध:

निकास च्यानल मोल्डमा हावा डिस्चार्ज गर्न प्रयोग गरिने च्यानल हो, यदि निकास च्यानल अवरुद्ध छ भने, यसले खराब निकास निम्त्याउँछ।
समाधान: च्यानल निर्बाध छ भनेर सुनिश्चित गर्न निकास च्यानल सफा गर्नुहोस्।

(३) रफ मोल्ड सतह:
मोल्ड सतहको नरमपनले बुलबुलेहरूको उत्पादन र संचयलाई बढाउँछ र निकास प्रभावलाई असर गर्छ।
समाधान: मोल्ड सतह को समाप्त सुधार, र बुलबुले को उत्पादन को कम गर्न पालिश र अन्य विधिहरु को उपयोग।

(4) इंजेक्शन मोल्डिंग तापमान धेरै उच्च छ:
धेरै उच्च इन्जेक्शन तापमानले पग्लिएको प्लास्टिक भित्र ग्यास निम्त्याउँछ र निकास प्रभावलाई असर गर्छ।
समाधान: इंजेक्शनको तापक्रम घटाउनुहोस्, पग्लिएको प्लास्टिकको पग्लिने अवस्थालाई नियन्त्रण गर्नुहोस्, र बुलबुलेको उत्पादन घटाउनुहोस्।

(5) इंजेक्शन गति धेरै छिटो छ:
धेरै छिटो इन्जेक्सनको गतिले मोल्डमा प्लास्टिकको प्रवाहलाई सहज छैन, निकास प्रभावलाई असर गर्छ।
समाधान: मोल्डको निकास आवश्यकताहरू पूरा गर्न इन्जेक्शन गति समायोजन गर्नुहोस् कि प्लास्टिक सहज रूपमा प्रवाह गर्न र हावा बाहिर निकाल्न सक्छ।

(6) मोल्ड क्षति वा पहिरन:
मोल्ड क्षति वा पहिरनले मोल्ड ग्याप बढाउन नेतृत्व गर्दछ, निकास प्रभावलाई असर गर्छ।
समाधान: मोल्ड क्लियरेन्स आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ र निकास चिकनी छ भनेर सुनिश्चित गर्न समयमै क्षतिग्रस्त मोल्ड भागहरू मर्मत गर्नुहोस् वा बदल्नुहोस्।

(७) प्लास्टिक सामग्री समस्या:
केही प्लास्टिक सामग्रीहरू आफैंमा वाष्पशील पदार्थहरू हुन्छन् र बुलबुलेको खतरा हुन्छ।
समाधान: सही प्लास्टिक सामग्री छनोट गर्नुहोस्, वाष्पशील पदार्थहरू भएका सामग्रीहरूबाट जोगिनुहोस्, वा हावाका बुलबुलेको गठनलाई कम गर्न अन्य उपायहरू लिनुहोस्।

संक्षेपमा, को समाधानइंजेक्शन मोल्डनिकास समस्यालाई मोल्ड डिजाइन, निकास च्यानल, इंजेक्शन तापमान, इंजेक्शन गति, मोल्ड अवस्था र प्लास्टिक सामग्रीका पक्षहरूबाट व्यापक रूपमा विचार गर्न आवश्यक छ।मोल्ड डिजाइन अप्टिमाइज गरेर, निकास च्यानललाई चिल्लो राखेर, इन्जेक्शनको तापक्रम र इंजेक्शनको गति नियन्त्रण गरेर, क्षतिग्रस्त मोल्ड पार्ट्सलाई समयमै मर्मत वा प्रतिस्थापन गरेर, उपयुक्त प्लास्टिक सामग्रीहरू चयन गरेर, इन्जेक्शन मोल्ड निकास समस्यालाई प्रभावकारी रूपमा समाधान गर्न सकिन्छ। उत्पादन गुणस्तर सुधार गर्न सकिन्छ।