इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन को कठिनाइहरु के हो?
इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन एक उच्च प्राविधिक काम हो जसमा धेरै क्षेत्रहरूमा ज्ञान र सीपहरू समावेश छन्।इंजेक्शन मोल्ड डिजाइनमा, त्यहाँ केही कठिनाइहरू र चुनौतीहरू छन्, तिनीहरूमध्ये केही निम्न छन्:
(१) मोल्ड संरचनाको निर्धारण: इंजेक्शन मोल्डको संरचनात्मक डिजाइन सम्पूर्ण डिजाइन कार्यको आधार हो।मोल्ड संरचनाको निर्धारण आकार, आकार, सामग्री, उत्पादन ब्याच, उत्पादन प्रक्रिया आवश्यकताहरू र अन्य कारकहरू विचार गर्न आवश्यक छ।एकै समयमा, मोल्डको प्रशोधन र निर्माण, मर्मतसम्भार र अन्य कारकहरू पनि विचार गर्न आवश्यक छ।त्यसकारण, धेरै कारकहरूको व्यापक विचार आवश्यक पर्ने उचित र स्थिर मोल्ड संरचना निर्धारण गर्न गाह्रो छ।
(२) सामग्री छनोट र तातो उपचार: सामग्री छनोट र इन्जेक्सन मोल्डको ताप उपचार पनि डिजाइनको कठिनाइहरू मध्ये एक हो।विभिन्न प्लास्टिक सामग्रीहरू मोल्ड सामग्रीहरूको लागि फरक आवश्यकताहरू छन्, र मोल्ड सामग्रीहरूको छनोटले मोल्डको सेवा जीवन, प्रशोधन लागत र अन्य कारकहरूलाई पनि विचार गर्न आवश्यक छ।थप रूपमा, मोल्डको तातो उपचार पनि एक महत्त्वपूर्ण लिङ्क हो, र गर्मी उपचार प्रक्रिया र प्यारामिटरहरूको अनुचित चयनले मोल्डको कठोरता, पहिरन प्रतिरोध र अन्य गुणहरूलाई असर गर्नेछ।
(3) खन्याउने प्रणालीको डिजाइन: इन्जेक्शन मोल्डको खन्याउने प्रणाली इन्जेक्शन मोल्डिंगको मुख्य भाग हो, र यो डिजाइनको कठिनाइहरू मध्ये एक हो।खन्याउने प्रणालीको डिजाइनले प्लास्टिक उत्पादनहरूको संरचनात्मक विशेषताहरू, सामग्री विशेषताहरू, उत्पादन प्रविधि र अन्य कारकहरू विचार गर्न आवश्यक छ।एकै समयमा, प्रवाह सन्तुलन, निकास, स्थिरता र इन्जेक्शन मोल्डिंगको सहज प्रगति सुनिश्चित गर्न खन्याउने प्रणालीको अन्य कारकहरू पनि विचार गर्न आवश्यक छ।
(4) मोल्ड गरिएको भागहरूको डिजाइन: इन्जेक्शन मोल्डको मोल्ड गरिएको भाग भनेको प्लास्टिकसँग प्रत्यक्ष सम्पर्कमा रहेको भाग हो, र यसको डिजाइनले प्लास्टिक उत्पादनको आकार र आयामी शुद्धतालाई सीधा असर गर्छ।मोल्डेड भागहरूको डिजाइनले प्लास्टिक उत्पादनहरूको संरचनात्मक विशेषताहरू, सामग्री विशेषताहरू, मोल्ड संरचना र अन्य कारकहरू विचार गर्न आवश्यक छ।एकै समयमा, मोल्डको सेवा जीवन सुनिश्चित गर्न मोल्ड गरिएको भागहरूको पहिरन प्रतिरोध र जंग प्रतिरोधलाई पनि विचार गर्न आवश्यक छ।
(5) शीतलन प्रणाली डिजाइन: इंजेक्शन मोल्ड को कूलिंग प्रणाली मोल्ड तापमान नियन्त्रण सुनिश्चित गर्न को एक महत्वपूर्ण भाग हो, र यसको डिजाइन पनि कठिनाइहरु मध्ये एक हो।शीतलन प्रणालीको डिजाइनले मोल्डको संरचनात्मक विशेषताहरू, भौतिक विशेषताहरू, उत्पादन प्रविधि र अन्य कारकहरू विचार गर्न आवश्यक छ।एकै समयमा, स्थिर तापमान नियन्त्रण र मोल्डको उच्च उत्पादन दक्षता सुनिश्चित गर्न शीतलन प्रणालीको तातो अपव्यय प्रभाव र एकरूपता जस्ता कारकहरू पनि विचार गर्न आवश्यक छ।
(6) मर्मत र मर्मत: इन्जेक्शन मोल्ड यसको सामान्य सञ्चालन र सेवा जीवन सुनिश्चित गर्न प्रयोगको क्रममा मर्मत र मर्मत गर्न आवश्यक छ।मर्मत र मर्मतसम्भारले धेरै पक्षहरूलाई विचार गर्न आवश्यक छ, जस्तै मोल्ड लगाउने, विफलता, प्रयोगको आवृत्ति, आदि। एकै समयमा, मोल्डको सामान्य सञ्चालन र सेवा जीवन सुनिश्चित गर्न सम्बन्धित मर्मत योजना र उपायहरू विकास गर्न पनि आवश्यक छ।
संक्षेपमा, इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन एक उच्च प्राविधिक काम हो जसले धेरै क्षेत्रहरूमा ज्ञान र सीपहरू समावेश गर्दछ।इंजेक्शन मोल्डको डिजाइनमा केही कठिनाइहरू र चुनौतीहरू छन्, जसमा धेरै कारकहरूलाई व्यापक रूपमा विचार गर्न आवश्यक छ।एकै साथ, यो निरन्तर रूपमा टेक्नोलोजिकल आविष्कार र सुधार गर्न आवश्यक छ बजारको माग र उत्पादन प्रक्रिया आवश्यकताहरू परिवर्तन गर्न अनुकूलन गर्न।
पोस्ट समय: जनवरी-31-2024