प्लास्टिक मोल्ड टाँसिने कारणहरू र उपचार विधिहरू के हुन्?

प्लास्टिक मोल्ड टाँसिने कारणहरू र उपचार विधिहरू के हुन्?

कारणहरूप्लास्टिक मोल्ड स्टिकिङलाई निम्न 7 पक्षहरूमा संक्षेप गर्न सकिन्छ, प्लास्टिक मोल्ड टाँसिने कारणहरू र उपचार विधिहरू विस्तारमा प्रस्तुत गर्न निम्न:

1, मोल्ड सतह नराम्रो:
(१) कारण: मोल्डको सतहमा खरोंच, खाँचो वा बम्पहरूले यी ठाउँहरूमा प्लास्टिकका भागहरू मोल्डमा टाँसिनेछन्।
(२) उपचार विधि: प्रशोधनको क्रममा मोल्ड सतहको अन्त्य सुधार गर्नुहोस्, वा मोल्डको सतहमा सिलिकन वा PTFE जस्ता एन्टि-स्टिक कोटिंग लागू गर्नुहोस्।

2, मोल्ड तापमान धेरै उच्च छ:
(१) कारण: धेरै उच्च मोल्ड तापक्रमले प्लास्टिकले मोल्ड सतहमा अत्यधिक घर्षण र टाँसिने उत्पादन गर्दछ, जसको परिणामस्वरूप टाँसिने मोल्ड हुन्छ।
(2) उपचार विधि: मोल्ड तापमान को उचित नियन्त्रण, सामान्यतया कूलिंग प्रणाली द्वारा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।

3. रिलीज एजेन्टको अनुचित प्रयोग:
(१) कारण: यदि प्रयोग गरिएको रिलिज एजेन्टले प्लास्टिक र मोल्ड बीचको टाँस्ने प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सक्दैन भने, यसले टाँसिने मोल्डहरू निम्त्याउँछ।
(२) उपचार विधि: सिलिकन, PTFE, आदि जस्ता विशिष्ट मोल्ड र प्लास्टिक सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त रिलीज एजेन्टहरू चयन गर्नुहोस्।

4, प्लास्टिक सामग्री समस्या:
(१) कारण: केही प्लास्टिक सामग्रीहरू स्वाभाविक रूपमा टाँसिने उच्च जोखिम हुन्छ।उदाहरणका लागि, केही उच्च बहुलक सामग्रीहरूमा उच्च लोचदार मोड्युलस र भिस्कोइलास्टिकिटी हुन्छ, जुन डिमोल्डिङको समयमा चिपचिपा मोल्ड घटना उत्पादन गर्न सजिलो हुन्छ।
(२) उपचार विधि: प्लास्टिक सामग्री परिवर्तन गर्ने प्रयास गर्नुहोस्, वा सामग्रीमा एन्टी-एजेसन एजेन्टहरू थप्नुहोस्।

5, मोल्ड डिजाइन समस्याहरू:
(१) कारण: यदि मोल्डका केही भागहरू, जस्तै साइड पर्खाल वा प्वालहरू, प्लास्टिकका भागहरूको संकुचन र विस्तारलाई ध्यानमा राखी डिजाइन गरिएको छैन भने, यसले प्लास्टिकका भागहरूले यी क्षेत्रहरूमा टाँसिने मोल्डहरू उत्पादन गर्न सक्छ।
(२) उपचार विधि: त्यस्ता समस्याहरूबाट बच्न मोल्डलाई पुनः डिजाइन गर्नुहोस् र यसलाई ध्यानमा राख्नुहोस्।

6, प्लास्टिक प्रक्रिया समस्याहरू:
(१) कारण: यदि प्लाष्टिकाइज गर्ने प्रक्रिया ठीकसँग सेट गरिएको छैन, जस्तै तापक्रम, दबाब, समय र अन्य मापदण्डहरू सही रूपमा सेट गरिएको छैन भने, यसले मोल्डमा प्लास्टिकको अत्यधिक चिपचिपापन निम्त्याउँछ, परिणामस्वरूप टाँसिने मोल्ड हुन्छ।
(२) उपचार विधि: तापमान, दबाब, समय, आदि जस्ता प्लाष्टिकाइजिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको सटीक नियन्त्रण।

7, इंजेक्शन प्रक्रिया समस्याहरू:
(१) कारण: यदि इंजेक्शन प्रक्रियामा, इंजेक्शनको गति धेरै छिटो छ वा इंजेक्शनको दबाब धेरै ठूलो छ भने, यसले प्लास्टिकलाई मोल्डमा धेरै गर्मी उत्पन्न गर्नेछ, जसले गर्दा प्लास्टिकका भागहरू मोल्डसँग बाँधिएका हुन्छन्। चिसो।
(2) उपचार विधि: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाको उचित नियन्त्रण, जस्तै इंजेक्शन गति वा इंजेक्शन दबाब कम गर्न, अत्यधिक गर्मी उत्पादनबाट बच्न।

संक्षेपमा, रोकथामप्लास्टिक मोल्डमोल्ड डिजाइन, सामग्री चयन, रिलीज एजेन्ट प्रयोग, मोल्ड तापमान नियन्त्रण, प्लाष्टिकाइजिंग प्रक्रिया र इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया जस्ता धेरै पक्षहरूबाट स्टिकिङलाई विचार र अनुकूलन गर्न आवश्यक छ।वास्तविक उत्पादनमा, विशेष परिस्थिति अनुसार उपयुक्त उपचार विधि चयन गर्नुपर्छ।