इंजेक्शन भागहरु को विरूपण को लागी कारणहरु र समाधानहरु के हो?

1, इंजेक्शन भागहरु को विरूपण को कारणहरु निम्न 5 प्रकार समावेश हुन सक्छ:

(१) असमान शीतलन: शीतलन प्रक्रियाको क्रममा, यदि चिसो समय पर्याप्त छैन, वा शीतल एक समान छैन भने, यसले केही क्षेत्रमा उच्च तापक्रम र केही क्षेत्रमा कम तापक्रम निम्त्याउँछ, परिणामस्वरूप विरूपण हुन्छ।
(२) अनुचित मोल्ड डिजाइन: अनुचित मोल्ड डिजाइन, जस्तै अनुचित गेट स्थान, वा अनुचित मोल्ड तापमान नियन्त्रण, पनि इंजेक्शन भागहरु को विरूपण नेतृत्व गर्नेछ।
(3) अनुचित इंजेक्शन गति र दबाव नियन्त्रण: अनुचित इंजेक्शन गति र दबाव नियन्त्रण मोल्ड मा प्लास्टिक को असमान प्रवाह को नेतृत्व गर्नेछ, विरूपण को परिणामस्वरूप।
(4) अनुपयुक्त प्लास्टिक सामग्रीहरू: केही प्लास्टिक सामग्रीहरू इंजेक्शन प्रक्रियाको क्रममा विकृतिको लागि बढी प्रवण हुन्छन्, जस्तै पातलो पर्खालका भागहरू र लामो प्रक्रिया भागहरू।
(5) अनुचित डिमोल्डिंग: यदि डिमोल्डिंग गति धेरै छिटो छ, वा शीर्ष बल एकसमान छैन भने, यसले इंजेक्शन भागहरूको विकृति निम्त्याउँछ।

2, इंजेक्शन भागहरूको विरूपण समाधान गर्ने विधिले निम्न 6 प्रकारहरू समावेश गर्न सक्छ:

(1) चिसो समय नियन्त्रण गर्नुहोस्: सुनिश्चित गर्नुहोस् कि इंजेक्शन भागहरू मोल्डमा पूर्ण रूपमा चिसो छन्, र केही क्षेत्रहरूको तापक्रम धेरै उच्च वा धेरै कम छ भनी बेवास्ता गर्नुहोस्।
(२) मोल्ड डिजाइन अप्टिमाइज गर्नुहोस्: गेट स्थितिको उचित डिजाइन, मोल्ड तापक्रम नियन्त्रण गर्नुहोस्, मोल्डमा प्लास्टिकको समान प्रवाह सुनिश्चित गर्न।
(3) इंजेक्शन गति र दबाब समायोजन गर्नुहोस्: मोल्डमा प्लास्टिकको समान प्रवाह सुनिश्चित गर्न वास्तविक स्थिति अनुसार इंजेक्शन गति र दबाब समायोजन गर्नुहोस्।
(४) उपयुक्त प्लास्टिक सामाग्री बदल्नुहोस्: विकृत गर्न सजिलो प्लास्टिकका भागहरूका लागि, तपाईं अन्य प्रकारका प्लास्टिक सामग्रीहरू प्रतिस्थापन गर्न प्रयास गर्न सक्नुहुन्छ।
(5) डिमोल्डिङ प्रक्रियालाई अप्टिमाइज गर्नुहोस्: डिमोल्डिङको गति र इजेक्टर पावरलाई नियन्त्रण गर्नुहोस् कि डिमोल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा इन्जेक्शन पार्ट्सहरू अत्यधिक बाह्य बलहरूको अधीनमा छैनन्।
(6) गर्मी उपचार विधि को उपयोग: केहि ठूला विरूपण इंजेक्शन भागहरु को लागी, गर्मी उपचार विधि को सही गर्न को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ।

संक्षेपमा, इन्जेक्शन पार्ट्सको विरूपणको समाधान धेरै पक्षहरूबाट सुरु गर्न आवश्यक छ, जसमा चिसो समय नियन्त्रण गर्ने, मोल्ड डिजाइनलाई अनुकूलन गर्ने, इंजेक्शनको गति र दबाब समायोजन गर्ने, उपयुक्त प्लास्टिक सामग्री प्रतिस्थापन गर्ने, डिमोल्डिंग प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्ने र प्रयोग गर्ने। गर्मी उपचार विधि।विशिष्ट समाधानहरू समायोजन र वास्तविक स्थिति अनुसार अनुकूलित गर्न आवश्यक छ।