तातो धावक मोल्ड कसरी समायोजन गर्ने?

तातो धावक मोल्ड कसरी समायोजन गर्ने?

तातो धावक मोल्डको समायोजन प्रक्रियाले निम्न तीन पक्षहरू समावेश गर्दछ:

1. तयारी चरण

(१) मोल्ड संरचनासँग परिचित: सबैभन्दा पहिले, अपरेटरले मोल्डको संरचना, विशेषताहरू र काम गर्ने सिद्धान्तहरू, विशेष गरी हट रनर प्रणालीको लेआउट र सञ्चालन बुझ्नको लागि मोल्ड डिजाइन रेखाचित्र र निर्देशनहरू विस्तृत रूपमा पढ्न आवश्यक छ।

(२) उपकरणको स्थिति जाँच गर्नुहोस्: इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन, तातो धावक नियन्त्रक, तापक्रम नियन्त्रण उपकरण र अन्य उपकरणहरूको सामान्य सञ्चालन जाँच गर्नुहोस् कि बिजुली र हावा आपूर्ति स्थिर छ।

(३) औजार र सामग्रीहरू तयार गर्नुहोस्: स्क्रू ड्राइभरहरू, रेन्चहरू, थर्मोमिटरहरू, आदि, र आवश्यक स्पेयर पार्ट्स र कच्चा पदार्थहरू जस्ता कमीशन प्रक्रियाको क्रममा आवश्यक पर्ने उपकरणहरू तयार गर्नुहोस्।

2. डिबगिङ चरण

(१) तापमान मापदण्डहरू सेट गर्नुहोस्: मोल्ड र कच्चा मालको आवश्यकता अनुसार उचित तातो धावक तापमान मापदण्डहरू सेट गर्नुहोस्।सामान्यतया, यसका लागि सामग्रीको पिघ्ने तापमान दायरा र मोल्ड डिजाइनमा सिफारिस गरिएको तापमान दायराको सन्दर्भ चाहिन्छ।

(१) तातो धावक प्रणाली सुरु गर्नुहोस्: तातो धावक प्रणाली सञ्चालनको क्रममा सुरु गर्नुहोस्, र तापमान स्थिर छ र सेट मानमा पुग्छ भनेर सुनिश्चित गर्न तापमान नियन्त्रण उपकरणको प्रदर्शनमा ध्यान दिनुहोस्।

(२) मोल्ड स्थापना गर्नुहोस्: इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनमा मोल्ड स्थापना गर्नुहोस्, र विचलनबाट बच्न मोल्ड र इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको पङ्क्तिबद्धता सही छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

(३) इंजेक्शन परीक्षण: पिघलाएको प्लास्टिकको प्रवाह र मोल्डिंग प्रभाव अवलोकन गर्न प्रारम्भिक इंजेक्शन परीक्षण।परीक्षण परिणाम अनुसार इंजेक्शन गति, दबाब र समय समायोजन गर्नुहोस्।

(5) तापक्रम ठीक-ट्यूनिंग: इंजेक्शन परीक्षणको नतिजा अनुसार, तातो धावकको तापक्रम उत्तम मोल्डिंग प्रभाव प्राप्त गर्न ठीक-ट्यून गरिएको छ।

(6) उत्पादन गुणस्तर निरीक्षण: उपस्थिति, आकार र आन्तरिक संरचना सहित उत्पादनहरूको गुणस्तर निरीक्षण।यदि त्यहाँ अयोग्य उत्पादनहरू छन् भने, मोल्ड प्यारामिटरहरू थप समायोजन गर्न वा तातो धावक प्रणाली जाँच गर्न आवश्यक छ।

3. मर्मत चरण

(१) नियमित सफाई: तातो रनर प्रणाली र मोल्डलाई नियमित रूपमा सफा गर्नुहोस्, जम्मा भएको अवशिष्ट सामग्री र धुलो हटाउनुहोस्, र यसलाई राम्रो काम गर्ने अवस्थामा राख्नुहोस्।

(२) निरीक्षण र मर्मत: नियमित रूपमा हट रनर प्रणालीका विभिन्न भागहरू जाँच गर्नुहोस्, जस्तै हिटर, थर्मोकलहरू, शन्ट प्लेटहरू, आदि, तिनीहरूले सामान्य रूपमा काम गर्छन् र समयमै क्षतिग्रस्त भागहरू प्रतिस्थापन गर्न।

(3) डेटा रेकर्ड गर्नुहोस्: पछिको विश्लेषण र सुधारको लागि प्रत्येक समायोजनको तापक्रम मापदण्डहरू, इंजेक्शन प्यारामिटरहरू र उत्पादन गुणस्तर निरीक्षण परिणामहरू रेकर्ड गर्नुहोस्।

माथिका चरणहरू मार्फत, तातो धावक मोल्ड समायोजन प्रक्रिया पूरा गर्न सकिन्छ।यो ध्यान दिनुपर्छ कि समायोजनको प्रक्रिया सधैं सावधान र धैर्य हुनुपर्छ, बिस्तारै मापदण्डहरू समायोजन गर्नुहोस् र प्रभावलाई अवलोकन गर्नुहोस्, उत्तम मोल्डिङ प्रभाव र उत्पादन गुणस्तर प्राप्त गर्न।एकै समयमा, अपरेटरसँग समायोजनको शुद्धता र सुरक्षा सुनिश्चित गर्न निश्चित व्यावसायिक ज्ञान र अनुभव हुन आवश्यक छ।