इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन को आधारभूत प्रक्रियाहरु के हो?

इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन को आधारभूत प्रक्रियाहरु के हो?

इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन को आधारभूत प्रक्रिया मुख्यतया निम्न पाँच पक्षहरू समावेश छन्:

1. कार्य स्वागत र स्पष्टीकरण

(१) डिजाइन कार्यहरू प्राप्त गर्नुहोस्: ग्राहकहरू वा उत्पादन विभागहरूबाट मोल्ड डिजाइन आवश्यकताहरू प्राप्त गर्नुहोस्, र डिजाइन उद्देश्यहरू र आवश्यकताहरू स्पष्ट गर्नुहोस्।

(२) डिजाइन कार्यको दायरा निर्धारण गर्नुहोस्: डिजाइन सामग्री, प्राविधिक आवश्यकताहरू र समय नोडहरू स्पष्ट गर्न डिजाइन कार्यको विस्तृत विश्लेषण गर्नुहोस्।

2. इंजेक्शन मोल्ड योजना डिजाइन

(१) मोल्ड संरचना फारम निर्धारण गर्नुहोस्: प्लास्टिक भागहरूको संरचना र उत्पादन आवश्यकताहरू अनुसार, उपयुक्त मोल्ड संरचना फारम छनौट गर्नुहोस्, जस्तै एकल विभाजन सतह, डबल विभाजन सतह, साइड विभाजन र कोर निकासी।

(२) मोल्ड सामग्री निर्धारण गर्नुहोस्: मोल्डको प्रयोग सर्तहरू, प्लास्टिक सामग्रीको प्रकृति र मोल्डिंग प्रक्रिया आवश्यकताहरू अनुसार, उपयुक्त मोल्ड सामग्री छनोट गर्नुहोस्, जस्तै स्टिल, एल्युमिनियम मिश्र, आदि।

(३) विभाजन सतह डिजाइन गर्नुहोस्: प्लास्टिकका भागहरूको संरचना र साइज आवश्यकताहरू अनुसार, उपयुक्त पार्टिङ सतह डिजाइन गर्नुहोस्, र फँसिएको ग्यास जस्ता समस्याहरू बेवास्ता गर्दै विभाजन सतहको स्थान, आकार, आकार र अन्य कारकहरूलाई ध्यानमा राख्नुहोस्। ओभरफ्लो।

(4) खन्याउने प्रणाली डिजाइन गर्नुहोस्: खन्याउने प्रणाली मोल्डको मुख्य भाग हो, जसले फ्लो मोड र मोल्डमा प्लास्टिकको फिलिंग डिग्री निर्धारण गर्दछ।खन्याउने प्रणाली डिजाइन गर्दा, प्लास्टिक सामग्रीको प्रकृति, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया अवस्था, प्लास्टिक भागहरूको आकार र आकारलाई ध्यानमा राख्नुपर्छ, र छोटो इंजेक्शन, इंजेक्शन, र खराब निकास जस्ता समस्याहरू हुनुपर्दछ। बेवास्ता गरियो।

(5) डिजाइन कूलिंग प्रणाली: शीतलन प्रणाली मोल्डको एक महत्त्वपूर्ण भाग हो, जसले मोल्डको तापमान नियन्त्रण मोड निर्धारण गर्दछ।शीतलन प्रणाली डिजाइन गर्दा, मोल्डको संरचनात्मक रूप, सामग्री गुणहरू, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया अवस्था र अन्य कारकहरूलाई ध्यानमा राख्नुपर्छ, र असमान चिसो र धेरै लामो चिसो समय जस्ता समस्याहरू बेवास्ता गर्नुपर्छ।

(6) डिजाइन इजेक्टर प्रणाली: इजेक्टर प्रणाली मोल्डबाट प्लास्टिक निकाल्न प्रयोग गरिन्छ।इजेक्शन प्रणालीको डिजाइन गर्दा, प्लास्टिकका भागहरूको आकार, आकार र प्रयोग आवश्यकताहरू जस्ता कारकहरूलाई ध्यानमा राख्नुपर्छ, र खराब इन्जेक्शन र प्लास्टिकका भागहरूलाई क्षति हुने जस्ता समस्याहरूलाई बेवास्ता गर्नुपर्छ।

(७) निकास प्रणाली डिजाइन गर्नुहोस्: मोल्डको संरचनात्मक रूप र प्लास्टिक सामग्रीको प्रकृति अनुसार, छिद्र र बुल्जहरू जस्ता समस्याहरूबाट बच्न उपयुक्त निकास प्रणाली डिजाइन गर्नुहोस्।

3, इंजेक्शन मोल्ड विस्तृत डिजाइन

(१) मानक मोल्ड र भागहरू डिजाइन गर्नुहोस्: मोल्डको संरचनात्मक फारम र आकार आवश्यकताहरू अनुसार, उपयुक्त मानक मोल्ड र भागहरू छनोट गर्नुहोस्, जस्तै मूभिंग टेम्प्लेटहरू, फिक्स्ड टेम्प्लेटहरू, गुहा प्लेटहरू, आदि, र तिनीहरूको मिल्दो खाडलहरूलाई ध्यानमा राख्नुहोस्। र स्थापना र फिक्सिङ विधिहरू र अन्य कारकहरू।

(२) मोल्ड असेंबली रेखाचित्र कोर्नुहोस्: डिजाइन गरिएको मोल्ड संरचना योजना अनुसार, मोल्ड असेंबली रेखाचित्र कोर्नुहोस्, र आवश्यक साइज, क्रम संख्या, विवरण सूची, शीर्षक पट्टी र प्राविधिक आवश्यकताहरू चिन्ह लगाउनुहोस्।

(३) मोल्ड डिजाइन लेखापरीक्षण गर्नुहोस्: मोल्ड डिजाइनको तर्कसंगतता र सम्भाव्यता सुनिश्चित गर्न संरचनात्मक लेखापरीक्षण र प्राविधिक आवश्यकताहरूको लेखापरीक्षण आदि सहित डिजाइन गरिएको मोल्डको लेखा परीक्षण गर्नुहोस्।

4, इंजेक्शन मोल्ड निर्माण र निरीक्षण

(१) मोल्ड निर्माण: निर्माण प्रक्रियाले डिजाइन आवश्यकताहरू र गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न डिजाइन रेखाचित्र अनुसार मोल्ड निर्माण।

(२) मोल्ड निरीक्षण: मोल्डको गुणस्तर र शुद्धताले डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न पूरा मोल्डको निरीक्षण गर्न।

5. वितरण र सारांश

(१) डेलिभरी मोल्ड: पूरा भएको मोल्ड ग्राहक वा उत्पादन विभागमा डेलिभर गरिन्छ।

(2) डिजाइन सारांश र अनुभव सारांश: मोल्ड डिजाइन प्रक्रिया, रेकर्ड अनुभव र पाठ, र भविष्य मोल्ड डिजाइन को लागी सन्दर्भ र सन्दर्भ प्रदान गर्नुहोस्।

माथिको इन्जेक्शन मोल्ड डिजाइन को आधारभूत प्रक्रिया हो, विभिन्न कम्पनीहरु को विशिष्ट प्रक्रिया फरक हुन सक्छ, तर माथिका चरणहरु सम्पूर्ण रूपमा पालना गर्नुपर्छ।डिजाइन प्रक्रियामा, डिजाइनको तर्कसंगतता र सम्भाव्यता सुनिश्चित गर्न प्रासंगिक उद्योग मापदण्ड र मापदण्डहरूको पालना गर्न पनि आवश्यक छ।